Tecnología y diseño: 225,000 pies cuadrados de increíble

"Lo que hace que Paradigm sea diferente es la forma en que hacen las cosas ... en un mundo en el que la mayoría de los fabricantes de parlantes dependen de otros fabricantes para los controladores, componentes electrónicos y otros componentes que incorporan sus parlantes, la gente de Paradigm insiste en hacer la mayoría de sus partes. "Y las partes que hacen esas partes. También insisten en vender a través del tipo de minorista de audio que realmente te permite sentarte y escuchar la música".

- Mark Fleischmann, cine en casa

Hay una manera más fácil. Puedes construir parlantes (o, en realidad, cualquier cosa) con partes del estante.

Pero, ¿por qué no tomar el control y controlar sus piezas y el proceso de fabricación de principio a fin?

En Paradigm, creemos que el control de todo el proceso es la única forma de lograr el resultado final que deseamos: un sonido transparente y real, incoloro por las especificaciones no coincidentes de las piezas de adoquines ensambladas. Es mucho más difícil hacerlo de esta manera, pero creemos que estará de acuerdo: los resultados son asombrosos.

Cuando Paradigm planeó y construyó sus instalaciones de fabricación de 225,000 pies cuadrados en las afueras de Toronto, su propósito era claro: controlar todos los aspectos de la fabricación de altavoces, desde la idea del boceto de la servilleta hasta el producto final en caja.

Así que la fábrica incluyó algunas de las máquinas de fabricación más avanzadas del continente; Cortadores y moldeadores controlados por ordenador y combinadores y moldeadores. ¡Incluso incluimos máquinas para construir las máquinas personalizadas que necesitábamos para fabricar las piezas especialmente diseñadas, a menudo patentadas, que necesitaríamos para lograr nuestros objetivos! Además, la fábrica cuenta con talleres completamente surtidos donde los humanos reales fabrican componentes, desde cruces y bobinas de voz hasta gabinetes. Y, finalmente, incluimos un conjunto de tiendas profesionales de acabado de muebles.

La fábrica también incluye instalaciones de prueba de última generación, que incluyen laboratorios de audio, salas de pruebas avanzadas de doble ciego y la cámara anecoica privada más grande de América del Norte.

Te invitamos a que visites y tomes el tour. O, si no puedes llegar al Gran Norte Blanco, mira estas fotos:

• La robótica avanzada ayuda a garantizar estrictos estándares de calidad. Este conjunto pega las tapas de polvo y las mantiene en su lugar hasta que el adhesivo se asiente.
• Nuestras máquinas de moldeo por inyección utilizan moldes que diseñamos y producimos. ¡Mire de cerca este y podrá ver un cono de graves / medios de la Serie Monitor "caliente de la prensa"!
• Las máquinas de inserción automática como esta conectan componentes a las placas de circuitos, lo que garantiza una mayor precisión y confiabilidad.
• Nuestra máquina de descarga electrónica (EDM) crea moldes de componentes como el de la figura 5. El EDM utiliza una carga eléctrica para "tallar" el metal a nivel molecular con una tolerancia de ± 0.005 mm (± 0.0002 in).
• Con el EDM, podemos alcanzar un nivel de detalle que de otro modo sería imposible. Observe las complejidades de este chasis AMS-100R de alto rendimiento.

Cuando está construyendo una pieza de equipo de precisión, el control de todo el proceso de fabricación es la única manera de garantizar que obtenga el resultado final que desea. El proceso de fabricación es tan importante como la I + D que lo precede, y la comercialización y distribución que sigue. Si no has hecho algo especial, ¿qué tienes?

El control de fabricación completo garantiza un producto superior.